ダイヤフラムコンプレッサーの操作とメンテナンス

ダイヤフラムコンプレッサーは、化学産業、科学研究試験、食品、電子工学、国防などの分野で広く使用されています。ユーザーは、ダイヤフラムコンプレッサーの操作と日常のメンテナンスに精通している必要があります。
1. ダイヤフラムコンプレッサーの動作
マシンを起動します:
1. オイルレベルと吸入圧力をチェックし、週に1回ギアを手動で回します。

2. 入口バルブ、排気バルブ、冷却水バルブを開きます。

3. モーターを始動し、オイルバルブハンドルをオフにします。

4.機械が正常に作動するか、オイルの排出と排気圧力が要件を満たしているかを確認します。

マシンの電源を切ります:

1. モーターをオフにします。

2.排気バルブと冷却水バルブをオフにします。

3.オイルバルブのハンドルを開きます。
油圧調整：コンプレッサーのオイル吐出圧力は、排気圧力の約15%以上である必要があります。油圧が低すぎたり高すぎたりすると、排気圧力、作業効率、そして機械の寿命に影響を与えます。そのため、油圧を調整する必要があります。具体的な手順は以下のとおりです。バルブの尾部にあるオイルブロッキングナットを外し、調整ネジを時計回りに回すと油圧が上昇します。逆に、調整ネジを時計回りに回すと油圧が低下します。

注：油圧を調整する際は、各回転調整ネジを回し、オイル貯蔵ハンドルを回してから閉じてください。この時、圧力計に表示される油圧はより正確になります。油圧が要件を満たすまでこれを繰り返してください。

ダイヤフラム交換：ダイヤフラムが破裂すると、警報装置が作動し、コンプレッサーが自動的に停止し、警告灯が点灯します。この時、ダイヤフラムの点検と交換が必要です。ダイヤフラム交換時は、エアキャビティを清掃し、圧縮空気で空気を浄化してください。粒状の異物が入らないようにしてください。ダイヤフラムの寿命に影響を与える可能性があります。ダイヤフラムを取り付ける際は、ダイヤフラムの組み立て順序を正しく行う必要があります。正しく組み立てないと、コンプレッサーの正常な使用に影響します。

注：ダイヤフラム交換後、警報配管を圧縮空気で取り外して清掃し、通常の起動から24時間後に取り付けます。1週間後に再度ブローしてください。これにより、誤警報の現象を大幅に軽減できます。ダイヤフラム交換後、短期間で警報が発生する場合は、誤警報の可能性を検討する必要があります。上記の操作を繰り返し、警報接続部から大量の油やガスが漏れていないか注意深く観察することで、誤警報かどうかを判断できます。
2.コンプレッサー故障の確認と除外

石油パイプラインの故障：

（１）油圧が低すぎるか油圧がないが、排気圧は正常である

1.圧力計が破損しているか、減衰装置が詰まっていて、圧力を正常に表示できない。

2. 燃料バルブがしっかりと閉まっていない：オイルタンクハンドルを締め、オイル戻り管からオイルが漏れていないか確認してください。オイル漏れがある場合は、オイルバルブを交換してください。

3. オイル貯蔵バルブの下の単方向バルブを点検し、清掃します。

注意：一方向弁を清掃する際は、鋼球、ピストン、スプリング、スプリングシートの取り付け順序と方向に注意してください。

（２）油圧が高すぎる、または油圧と空気圧がない

1. オイルレベルが低すぎないか確認します。

2. 補正オイルポンプを点検します。

1)ベアリングエンドカバーを外してプラグロッドがブーツ状態で固着していないか確認します。

2）オイルパイプジョイントを取り外し、電源投入時に補償オイルポンプのオイル吐出状態を確認します。正常な状態であれば、十分なオイル量と一定の圧力がかかっているはずです。オイルが吐出されない場合、または圧力がかかっていない場合は、オイルポンプのイン側とオイル吐出バルブを点検・清掃する必要があります。点検後も変化がない場合は、プランジャーとプランジャーの摩耗が深刻であると判断し、速やかに交換する必要があります。

3) 補正オイルポンプの動作が正常であることを確認した後、オイルバルブ内のオイルタンクを点検・清掃します。

4) 圧力調整バルブのコアとバルブシートがひどく摩耗しているか、異物によって固着している場合は、バルブコアとバルブシートを交換するか清掃してください。

5)ピストンリングとシリンダースリーブの摩耗を確認し、適時に交換してください。

ダイヤフラムコンプレッサーの日常メンテナンス

コンプレッサーの空気取り入れ口には 50 メッシュ以上のフィルターを設置し、定期的に空気バルブの洗浄を点検する必要があります。新しい機械は 2 か月使用したら油圧オイルを交換し、燃料タンクとシリンダー本体を清掃する必要があります。緩んでいないか確認し、機器を清潔で美しく保ちます。

つまり、比較的精密な機械設備であるため、通常の操作、保守、メンテナンスに精通しているだけでなく、その特殊な機能や、希ガスや有毒ガスの漏洩を防ぐ機能についても熟知している必要があります。これにより、生産安全事故や人身安全事故を引き起こす可能性があります。