22KW以下のスクリューコンプレッサーとピストンコンプレッサーの選び方

小型空冷ピストンコンプレッサーの流体パターンは19世紀初頭にまで遡ります。様々な機器に広く利用されており、最高圧力は1.2MPaに達します。様々なサイズの空冷ユニットは、荒野の環境にも適応可能です。

最も一般的な小型ピストンコンプレッサーは単動式です。排気温度は240℃に達することもあり、多くの機器の運転音は80dBAを超えます。

低出力ユニットの場合、初期投資コストがスクリューコンプレッサーに比べて40～60%低いため、ピストンコンプレッサーの利用価値は高くなります。二次冷却装置、スターター、シャットダウンスイッチなどの補助機器も考慮する必要があり、これらの費用も総価格に含めます。
小型ピストンコンプレッサーは、多くの機器に長期間にわたり、適切な高品質の圧縮空気を供給できます。シンプルな設計、広い動作範囲、そして高い信頼性が、その最大の強みです。

スクリューコンプレッサの初期投資はピストンコンプレッサよりも高額ですが、7.4～22kWの出力範囲ではますます普及が進んでいます。その理由の一つは、スクリューユニットがモジュール化されていることです。多くの場合、標準的なスクリューユニットモジュールには、スターター、アフタークーラー、そして容量監視機能を備えたコンプレッサコントローラが付属しています。

スクリューコンプレッサーは、3.7kWから22kWまでのより低い出力範囲でも使用できます。同じ出力条件では、ピストンコンプレッサーに比べて排気温度が低いという利点があります。スクリューコンプレッサーは、100%負荷サイクルで動作し、潤滑油使用量が少なく、高品質の圧縮空気を供給するように設計されています。

インストール

小型ピストンコンプレッサーにはガス貯蔵タンクが必要です。空気貯蔵タンクは圧縮空気を貯蔵し、コンプレッサーの負荷運転時間を短縮するために使用されます。一部の小型ピストンコンプレッサーは通常、動作（負荷）サイクル時間の約66%以内で動作します。
十分な大きさのガスタンクを備えたピストンエンジンの寿命は特に重要です。ガスタンクのサイズやコンプレッサーとガスタンクの構造に関わらず、小型のピストンコンプレッサーの設置は常に容易です。しかし、不均衡な力が発生する可能性があるため、ピストンコンプレッサーは地面に固定する必要があります。
ほとんどのスクリューマシンモジュールは独立して移動できるように設計されており、設置基盤をガスタンクの上部に設置することも可能です。スクリューコンプレッサーの吐出には脈動がありません。しかし、空気貯蔵タンクを含むシステムは、コンプレッサーコントローラーへの空気信号のスムーズな戻りとシステムの安定運転に非常に有益です。

小型スクリューコンプレッサは、一定の空気量を必要とする圧縮空気システムに使用できるボックス全体をユーザーに提供できます。ほとんどの密閉型スクリューユニットの運転音は80dBA未満です。パッケージ化されたスクリューコンプレッサは床に簡単に設置でき、通常は電気とガスの接続に1点接続装置のみを使用します。
空冷式コンプレッサーの信頼性と長寿命化には、適切な設置スペースの選択が不可欠です。コンプレッサー本体を通る良好な空気の流れは、機械の良好な動作と長寿命化に不可欠な条件です。
一般的に、スクリューコンプレッサーの圧縮空気品質は優れています。オイル潤滑式のスクリューユニットであっても、高効率の油ガス分離器により、圧縮空気システムに排出される油分を5ppmまで低減できます。同時に、スクリューマシンの排気温度は本質的に低いため、圧縮空気の品質をさらに向上させることができます。ほとんどのスクリューユニットの排気温度は、周囲温度より約50℃高いだけです。