液体酸素、液体窒素、液体アルゴン真空極低温液体貯蔵タンク
製品説明：
極低温液体貯蔵タンクは、真空粉末断熱タイプと大気粉末断熱タイプに分けられます。粉末断熱材は、熱伝導率の低い粉末、繊維、または発泡材料を使用して、入熱を減らします。大気圧下での通常の粉末断熱材（スタック断熱材）の適用と、断熱層を厚くすること、および湿気の侵入と凝縮を防ぐために正圧を維持するために乾燥窒素を充填することの2つの形式があります。温度を超える液体窒素に適しています。別のタイプの真空粉末断熱材は、粉末で満たされた空間を排気して、ガスの熱伝達を減らすことです。同時に、粉末粒子は放射熱伝達を弱め、断熱性を向上させます。
製品の利点：
1.低温貯蔵タンクのステンレス鋼のほとんどはTISCO、宝鋼または同じ品質のメーカーで作られ、内筒と配管はすべてオーステナイト系ステンレス鋼で作られ、外殻はQ245RまたはQ345R以上の要件で作られています、すべてAnyang Iron and Steel、Handan Iron and Steel、およびその他の国内の大規模な鉄鋼生産グループから購入しました。ほとんどのプレートは、中間リンクを減らすために製鉄所から固定および結ばれ、製品の品質を保証できます。購入量が比較的多いので、適切にコストを下げる必要があります。
2.材料は、GB150-2011「圧力容器」、厚さ、仕様、外観などに従って再検査され、分光検査機器などの原材料の金属含有量がスペクトル分析と検査に使用されます。一部の製品は、製品テストパネルとして製造され、機械的性能テストが実行されます。。
3.新しい溶接プロセス、深溶け込み溶接装置、片面溶接、両面成形により、作業効率が向上し、外観が非常に美しく、認定率が非常に高く、欠陥検出認定率が基本です。円周シームのすべての溶接は自動溶接または深溶け込み溶接を採用しており、低温容器のすべての溶接シームは規格に従ってX線検査されています。
4.パイプ曲げは、パイプ曲げの幾何学的サイズを厳密に保証するCNCパイプ曲げ機で実行されます。エルボ突合せ継手を使用していないため、パイプラインの抵抗が大幅に減少し、外部配管システムの美観が向上します。
5.砂を積み込む前に、絶縁層の水分と不純物を乾式加熱窒素に置き換えて、乾燥した環境を確保し、ガス放出の原因を減らします。
6.新しく膨張した高温の真珠光沢のある砂を製造業者から工場に出荷して充填し、真珠光沢のある砂の乾燥を確保し、真空引きの効率を向上させます。パールサンドの充填は、負圧吸着を重ねた高周波振動充填技術を採用しており、パールサンドの充填率は1.5倍と高く、パールサンドは均一で満杯で、保温効果が良好です。
7.貯蔵タンクは、内筒の温度が100度を超えるように加熱プロセスを採用しています。内部を加熱することにより、事前にガスを放出することで、真空状態で形成された氷を事前に昇華させ、真空寿命を延ばします。
8.スプレー防食をペイントし、エポキシ亜鉛リッチプライマーを使用し、2回スプレーし、厚さが80ミクロンに達します。次に、中間ペイント、雲鉄中間ペイントを使用します。これも80ミクロンを2回スプレーした後、アクリルポリウレタンを2回スプレーします。コートが表面を覆っています。塗料の3つの層の合計の厚さは約240ミクロンです。それは一般的なメーカーの塗料スプレープロセスよりもはるかに高いです。
9.ステンレス鋼の内槽の内面と外面は、脱脂と酸洗いの不動態化です。炭素鋼の外殻は、錆を取り除くためにショットブラスト機の鋼グリットで処理されています。貯蔵タンクの表面の錆はすべて捨てられ、鋼板の表面には多くの錆が発生します。底部の防錆塗料をスプレーした後、小さな穴は強い接着性を持ち、塗料の防食品質を大幅に向上させます。それは貯蔵タンクの外観を保証するだけでなく、塗装寿命を延ばすだけでなく、真空の寿命も保証します。
10.バルブ、レベルゲージ、真空バルブはすべて国産で、国際的なRosemount、Wika、Helos、Bestなども選択できます。
11.貯蔵タンクは、バックアップ用と使用用の2つの安全弁設計を採用しています。製品の安全を確保するために、パイプラインの2つのバルブの中央に安全バルブがあります。
12.市場に出回っている大型の極低温液体酸素、液体アルゴン、液体窒素貯蔵タンク、LNG貯蔵タンク、二酸化炭素貯蔵タンクには、一定量の完成品と半完成品が在庫されており、ユーザーの建設要件を保証します。より大きな範囲で期間。
